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混合型塑胶跑道
型    号:AAG-HHXKLPD

规    格:13mm厚度

材    质:聚氨酯 (PU)

高    度:13mm厚度

适用场所:各级比赛、学校教学、训练等跑道场地

产品性能:适合水泥砼 基础、沥青基础铺设粘结牢固、寿命长,较为通用。

1塑胶跑道---混合型塑胶跑道
 

 奥健--混合型塑胶跑道(2)

奥健--混合型塑胶跑道(3)

 
 

包包料价

180元/平方米

 
 




名称/型号

喷颗粒塑胶跑道--混合型

 

厚度

13mm

 

材 质

PU+EPDM

 

底层再生胶

30%

 

材料配比

底层配比:1:4;面层配比:12

 

基础要求

沥青砼或水泥砼基础

 

注意事项

对基础的平整度要求较高.

 
 
    将含塑胶垫层质量25-30%轮胎胶粒与聚氨酯(PU)塑胶搅拌 混合铺设在基础上的弹性体,厚度为9mm左右,面层胶上部铺设 2-3mm厚的纯(PU)胶浆,撒上EPDM防滑粒作为磨损面层,铺设总厚度为9-13mm。
  混合型塑胶跑道为传统型跑道,适合于各级比赛、学校教学、训练等跑道场地。尤其适合水泥砼 基础、沥青基础铺设粘结牢固、寿命长,较为通用。
 

№3产品的特点:

      混合型的塑胶场地是采用PU(聚氨酯)胶水混合一定比例的橡胶颗粒,采用浇注的方式铺设,表面使用PU彩色颗粒(或使用EPDM(三元乙丙胶)颗粒)作为防滑处理的塑胶场地;这种场地的特点是,坚固耐用,平整度高,特性高,耐老化,适合专业场地使用,缺点就是工程成本高,施工难度大。

 

№4适用场所:

    各级比赛、学校教学、训练等跑道场地。尤其适合沥青砼基础铺设,粘结牢固、寿命长。

  
 

 
№5 混合型颗粒塑胶跑道施工工艺

 

 

一、基础验收:

  1、平整度:基础必须具有很高的平整度:3米直尺误差≦3毫米。

  2、抗压强度:R20强度>25kg/cm2。水泥砼基础层标号须在C25或以上,砼层均厚不低于100毫米。 

  3、密实度:沥青基础压实密度达到97%以上,干容量达到2.35公斤/公升以上。

  4、泄水坡度:横向泄水坡度为3‰6‰,纵坡最大为1‰。表面应平坦、光滑、保证排水。

  5、外观:无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。表面均匀坚实无明显碾压轮迹,平整无裂纹,无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面,接缝平顺光滑,不得有阻水现象。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

6、保养时间:沥青砼基础完工后10天及以上;水泥砼基础完工后28天及以上。



?二、基面处理与清洁:

对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢,修补基层缺陷,打磨地面。必须5-6%的稀盐酸溶液,将混凝土基础表面进行处理,然后用清水冲洗干净,完全干燥后,方可铺设塑胶面层。

?三、防水底漆施工:

1、基面确认:基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%);

   2、配料:在使用防水底漆前,先将BSF0401B-R搅拌均匀,然后按配比精准加入已投放BSF0401A料的搅拌桶,进行充分搅拌均匀。按重量配比为:BSF0401A︰BSF0401B-R =1︰2

3、施工方法:水泥基础滚涂1层,须均匀厚度一致。为了质量和颜色效果得到保障,每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。每平方米用量约为0.20.3公斤(根据基础表面效果决定用量)

4、干燥时间:10个小时

 



?四、混合型PU塑胶底层(平均厚度9mm)铺设施工:

1、材料配比及搅拌:按重量配比为:在使用跑道铺装材前,先将BSP0421B-R搅拌均匀,然后按配比精准加入已投放BSP0421A料的搅拌桶,进行充分搅拌均匀后再按比例加入BSP0421C再进行搅拌均匀,这三种材料按比例配制好后,再加入橡胶颗粒(Ø3-4mm)XJL01均匀搅拌调制塑胶混凝料。按重量配比为:BSP0421A︰BSP0421B-R︰BSP0421C︰橡胶颗粒(Ø3-4mm)XJL01=1︰4︰0.05(可跟据施工时天气温度调整用量,温度越高用量可适当减少) ︰1.25(可跟据施工实际需要调整用量)。

   2、施工方法:

⑴、准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。

⑵、按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。铺设过程中要保持底层塑胶混凝料的厚度一致,接边、接头无痕迹。

⑶、铺设过程中,铺设人员要保证机器行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。铺设质量要确保密实度和平整度达标。

⑷、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证EPDM颗粒层粘结面胶铺设的厚度。

3、干燥时间:24小时。一般受气温影响,气温越高干燥时间相应缩短。

?五、塑胶底层表面打磨处理:

施工方法:用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸出的胶粒或浆料固化物。

?六、场地试水找平、修补积水:

  在完成橡胶颗粒层表面空隙封闭后, 须进行全场放水测试场地平整。在有积水位置做好记录,采用跑道铺装材修补(工艺及方法同颗粒粘结层跑道PU铺面材施工)。反复的试水、反复的修补,直到彻底的无积水方可进入下一步施工程序。

?七、颗粒粘结层跑道铺面材及EPDM颗粒施工:

  1、配料:在使用跑道PU铺面材前,先将BSPM0422B-R搅拌均匀,然后按配比精准加入已投放BSPM0422A料的搅拌桶,进行充分搅拌均匀后再按比例加入BSP0421C再进行搅拌均匀待用。按重量配比为:BSPM0422A︰BSP0421B-R︰BSP0421C=1︰4︰0.05(可跟据施工时天气温度调整用量,温度越高用量可适当减少)。

2、施工方法:将调制后的跑道PU铺面材倒在合格的塑胶底层表面上,使用具有定位施工厚度功能的专用刮耙摊铺施工,观察材料流平状况,确保流平效果。在充分流平开始胶联反应前,将EPDM颗粒EPDM03-RØ3-4mm采用专业播撒工具完全均匀地覆盖,待铺面材料完全胶联固化后,将牢牢粘住EPDM胶粒形成颗粒型塑胶跑道。

3、干燥时间:24个小时(施工时段的温度越高时间会适当缩短)。

4、颗粒回收:未粘附住的EPDM胶粒须彻底回收。







?八、界线漆施工

1、测量放线:使用经过有资质的检测部门检测合格的经纬仪、钢卷,由专业技术人员对场地进行测量放线,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。

   2、配料:将PU界线漆BSJX0451ABSJX0451B-WBSJX0451A︰BSJX0451B-W=1︰3重量比充分搅拌均匀使用。

3、施工方法:沿界线两边细致地贴纸质胶粘带并压紧,再贴好后涂刷调制好的界线漆,一次性涂刷须确保漆膜均匀、色度饱满、厚度一致。

4、白界线质量要求:确保白线色度饱满、厚度一致、无虚边。

5、干燥时间:8小时

?九、器材安装:

  按标准要求安装球场器材,确保尺寸准确和安全牢固。

?十、场地自检、局部修复、清洁:

  全面细致检查场地每个细节,将检测到的缺陷采用同材质材料精心修复,以求表面一致。清洁场地,确保干净整洁的场地外观。

?十一、竣工。

整个工程竣工后,彻底清理场地,离场地外2米以外不能有我们施工留下的任何杂物,剩余的材料全部归类,袋装材料全部系紧、堆放。桶装材料做到每桶检查盖是否拧紧,工具仔细清洗干净,检查下一个场地能否再次使用,不能使用,应向厂部申请购置或补充,准备好下一个开始。袋入工具桶。

 

 

 

 

 

注意事项:

   1、每桶材料在使用前,均需整桶搅拌均匀后方可配料!

   2、材料使用前先严格按照使用方法和施工工艺进行小试,掌握好催化剂的用量,确保材料流平效果!

   3、控制好材料每平方米用量!

   4、在PU胶配料时:先投放A组份(硬化剂)到搅拌桶内,后投放B组(色料主剂)完全倒在搅拌桶的中心,以避免搅拌不均匀。催化剂在A、B组混合搅拌均匀后按比例加入再搅拌均匀。

5、材料均必须密封储存,并保持干燥。

6、确保每一层达到干燥时间后,方可进行下一步施工程序。



 奥健塑胶跑道面材铺装工程实例

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